proTWMS

Warum proTWMS?

Effektive Produktionslogistik und Lagerwirtschaft erhalten eine immer größere Bedeutung für eine wirtschaftliche Produktion bzw. für eine effektive Warenwirtschaft und letztlich für die Zufriedenheit der Kunden. Dies erfordert effektive und präzise Lagerverwaltung sowie optimale und fehlerlose Bewegungen im Produktions- und Lagerprozess.

Das Transportleit- und Lagerverwaltungssystem erfüllt als ein Produkt der proSYTEC GmbH genau diese Anforderungen.

Systemeigenschaften des proTWMS

• Das System läuft unter Windows und nutzt die echtzeitfähige und hochperformante Datenbank von Actian.
• Eine durchgängige Client-/Server-Architektur sichert eine günstige Lastverteilung im System und eine einfache Installation von Arbeitsplätzen.
• Eine auf jahrelangen Erfahrungen beruhende intuitive Bedieneroberfläche gestattet eine schnelle und problemlose Einarbeitung in das System.
• Eine umfangreiche Konfigurierbarkeit erlaubt jedem Benutzer eine Anpassung der Bedienoberfläche an seine spezifischen Arbeitsaufgaben.
• Eine integrierte Nutzer-/Rechteverwaltung sichert die Konfigurierbarkeit der verfügbaren Funktionalitäten, verhindert Fehlbedienungen des Systems und schränkt die Möglichkeiten für das Personal entsprechend der Aufgabenstellungen ein.

Wareneingänge

• Bestellabgleich
• operative Wareneingänge
• Retourenabwicklung
• Qualitätskontrollmanagement
• Belegdruck/Etikettendruck (auch EAN128)
• Optimale Zielplatzvergabe bei chaotischer Lagerhaltung
  Kriterien u.a.:
  • Lagerbereich
  • ABC-Klassifikation
  • Minimierung Gangwechsel
  • Lagerplatzreservierungen
  • Mandantenbezogene Zielplatzvergabe
  • Artikelreine Lagerung oder Mischpaletten
  • Kommissionierplatznahe Einlagerung
  • Gewichtsüberwachung
  • Zulagerung
  • Artikelstapelbarkeit

In der Hand

Die mobilen Terminals nutzen eine speziell gestaltete Bedienoberfläche, die nur die notwendigen Informationen darstellt und den Staplerfahrer bzw. Kommissionierer gezielt zu seinen Aufgaben führt.

Dabei hat der Bediener wenige Funktionen, um den Ablauf zu beeinflussen. In den meisten Fällen nutzt er den Barcode- (bzw. RFID-) Scanner, um die Informationen zu erfassen. Wenige Funktionstasten und die Ziffern 0..9 sind ausreichend, um das System zu bedienen.

Warenausgänge

• Automatische oder bedienergesteuerte Freigabe
• Parallelkommissionierung
• Zweistufige Kommissionierung mit Sammelkommissionierung und Warenverteilung
• Spätmögliche Stornierung von Aufträgen
• Automatische Organisation des Nachschubs in den Kommissionierbereich
• Chargenrückverfolgung
• Versandbelege/Etiketten (auch EAN128, VDA)
• Online-Anbindung verschiedener Paketdienste inkl. Etikettenerstellung, wie z. Bsp. DPD, DHL, GLS, UPS, ...

Auf dem Stapler

Ein Touch-Screen-Terminal kann auf dem Stapler montiert werden und bietet dem Fahrer alle notwendigen Möglichkeiten zur Bedienung. Ein zusätzlich angeschlossener Barcode-Scanner ermöglicht dem Fahrer die effektive Erfassung unterschiedlichster Daten.

Pick-By-Voice - Modul des proTWMS

Die Sprachsteuerung als moderne Technologie kann aufgrund leistungsfähiger Elektronik und schneller Funknetze immer effektiver in verschiedenste Prozesse integriert werden.

Die verbale Sprachein- und -ausgabe ist dabei das vorstechende Merkmal, worüber die Mensch-Maschine-Interaktion stattfindet.

Die Anwendung der Sprachsteuerungstechnik bietet vielerlei Vorteile. Unter anderem hat der Lagermitarbeiter die Hände frei für seine Haupttätigkeiten in der Warenbewegung.

Pick-By-Voice kann bei vielen Prozessen im Lager zeit- und kostensparend eingesetz werden. Insbesondere beim Kommissionieren, aber auch bei der Routenerfassung, beim Palettentransport und bei der Inventur.

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Chargenverfolgung

Die chargengenaue Verfolgung des Warenflusses ist in vielen Bereichen der Wirtschaft notwendig geworden, um die Qualität der Produkte zu sichern und die gesetzlichen Vorschriften insbesondere in der Lebens- und Futtermittel- sowie der Chemieindustrie einhalten zu können.
Eine Erfassung der Chargen beim Wareneingang und die Protokollierung der Chargen bei der Lieferung (sowohl an Kunden als auch an die Produktion) stellt alle relevanten Informationen zur Verfügung, die eine Chargenverfolgung sichern.
Grundlage für eine verlässliche Erfassung der Daten ist eine Kennzeichnung der Waren, die mit Identifikationstechnik erfasst werden kann.
Dafür werden in großer Breite Barcodes eingesetzt, die mit entsprechenden Scannern manuell oder automatisch erfasst werden. Insbesondere die RFID-Technik schafft jedoch Voraussetzungen, auch umfangreichere Informationen auf den Waren zu speichern und für die Chargenverfolgung zu erfassen.
Alle erfassten Daten werden vom System für lange Zeit gespeichert und mit effektive Recherchefunktionen zur Auswertung zur Verfügung gestellt.
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